I telai per linee di trasporto realizzati con profili in alluminio industriale sono da tempo diventati la scelta principale per sostituire le tradizionali strutture in acciaio saldato. Il complesso processo di saldatura viene abbandonato e il montaggio e lo smontaggio rapidi possono essere completati grazie ad accessori modulari standardizzati. La costruzione e l'installazione possono essere completate in tempi brevissimi, riducendo notevolmente i tempi di ammodernamento delle linee di produzione.
Il telaio del trasportatore in profilati di alluminio si adatta alle diverse esigenze di vari settori e processi, dalla lavorazione delle materie prime nella fase iniziale fino al confezionamento del prodotto finito nella produzione alimentare. In questo modo, è possibile adattare con precisione la disposizione delle attrezzature, lo spazio operativo e le caratteristiche ambientali di ogni postazione di lavoro.
Processo di risciacquo
Nella fase iniziale di pretrattamento della produzione alimentare, la stazione di risciacquo delle materie prime deve ospitare una grande cisterna di miscelazione dell'acqua completamente automatica e un sistema di irrigazione a circolazione d'acqua, il che impone requisiti estremamente elevati in termini di capacità di carico del telaio. In questo caso, utilizziamo profili in alluminio industriale 8080 per impieghi gravosi come supporto principale alla base e piedini regolabili e resistenti per completare il fissaggio a terra. La struttura non solo è in grado di sostenere stabilmente il peso della cisterna una volta riempita d'acqua, ma si adatta anche a lievi dislivelli del pavimento dell'officina grazie alla regolazione precisa dei piedini, garantendo il funzionamento regolare dell'intera postazione di lavoro.
Affettatura e sicurezza
La postazione di affettatura adiacente deve essere dotata di attrezzature di grandi dimensioni per il taglio e la lavorazione di ortaggi, che genereranno forti vibrazioni durante il funzionamento. Il telaio inferiore è realizzato con profili in alluminio 8080 ad alta resistenza e rinforzato con piedini per compensare le vibrazioni e l'impatto derivanti dal funzionamento delle attrezzature. Poiché questa postazione di lavoro rappresenta un'area ad alto rischio di trasmissione meccanica, è necessario costruire una recinzione di protezione attorno ad essa: il corpo principale della recinzione è realizzato con profili in alluminio standard 4040, leggeri e ad alta resistenza, e abbinato a una rete metallica in acciaio ad alta densità per garantire l'isolamento fisico. Tutti i punti di connessione sono bloccati con angolari ad alta resistenza e bulloni e dadi antifurto, il che non solo garantisce la sicurezza degli operatori, ma non ostruisce nemmeno la visuale per le ispezioni quotidiane della postazione di lavoro.
Cucinare e friggere
La successiva postazione di cottura e frittura deve essere dotata di una grande pentola riscaldante con funzione di agitazione automatica, esposta a temperature e umidità elevate per lungo tempo. Il fondo è realizzato con profili in alluminio 8080 ad alta resistenza e piedini per garantire una stabilità ottimale ed evitare rischi per la sicurezza causati dallo scuotimento della pentola.
Protezione dalla corrosione
Per le fasi di risciacquo, taglio e cottura, tre aree soggette a corrosione, esposte a umidità, vapore acqueo e facilmente a contatto con additivi alimentari acidi e alcalini per lunghi periodi, la superficie di tutti i profili in alluminio esposti viene trattata con uno speciale processo di elettroforesi o verniciatura a spruzzo per formare uno strato protettivo denso, che migliora notevolmente la resistenza all'acqua, all'olio e alla corrosione da acidi e alcali. In questo modo, non si verificano problemi di ruggine, scrostamento della vernice o deformazioni anche dopo un utilizzo prolungato, garantendo la piena conformità agli standard igienici per la produzione alimentare.
Entrando nei processi di riempimento, confezionamento e sigillatura del back-end,L'ambiente della linea di produzione diventa pulito e asciutto, e si pone maggiore enfasi sulla fluidità e la pulizia del nastro trasportatore. La struttura principale di quest'area è realizzata con profili in alluminio 4080, che tengono conto sia della capacità di carico che della leggerezza. Nei punti specifici in cui il nastro trasportatore deve curvare e cambiare direzione, i profili possono essere piegati con precisione per creare un percorso circolare fluido. Tutti i punti di connessione sono fissati internamente con connettori angolari a scomparsa e successivamente rinforzati esternamente con angolari, bulloni e dadi. Anche se il nastro trasportatore funziona ad alta frequenza per lungo tempo, non si verificheranno problemi di allentamento strutturale.
Al fine di soddisfare gli elevati requisiti di produzione pulita dell'industria alimentare,Tutte le scanalature esposte dei profili in alluminio lungo l'intera linea di produzione saranno dotate di guarnizioni, e tutte le sezioni tagliate dei profili saranno completamente sigillate con speciali coperture terminali per impedire completamente l'ingresso e l'accumulo di polvere, olio e detriti all'interno dei profili. Ciò non solo facilita la pulizia e la disinfezione quotidiana, ma mantiene anche la linea di produzione pulita e in ordine a lungo, nel pieno rispetto degli standard degli ambienti di lavoro puliti.
Data di pubblicazione: 25 giugno 2026